Полоса быстрорез
Быстрорежущие стали — это группа инструментальных сталей, которые сохраняют твёрдость и режущие свойства при высоких температурах нагрева, возникающих в процессе обработки металлов. Основное применение таких соединений — изготовление режущего инструмента: свёрл, фрез, резцов, развёрток и метчиков. Полоса из подобных металлов представляет собой плоский прокат прямоугольного сечения, который используется как заготовка для изготовления инструментов и деталей, работающих в условиях интенсивного трения и нагрева.
Нормативная база
Производство сортового проката из подобных сплавов регламентируется ГОСТ 19265-73. Этот стандарт распространяется на полосовую продукцию и стержни. Он устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам, твёрдости, структуре и качеству поверхности. Документ также определяет марки стали, сортамент и правила приёмки. Полоса ГОСТ 19265-73 поставляется в горячекатаном или кованом исполнении. Сортамент изделия регламентируется ГОСТ 4405. Этот документ содержит перечень типоразмеров металлопродукции, охватывая размеры сечений от 3х12 до 80х300 мм. Длина полоски может достигать 6 м. Точность размеров регламентируется стандартом и делится на обычную и повышенную.
Марки
В зависимости от легирующих добавок инструментальные стали разделяются на несколько групп. Наиболее распространённые марки, применяемые для производства плоского металлопроката:
- Р18 — вольфрамовая сталь с большой долей вольфрама (до 18%). Она придаёт значительную твёрдость и сохраняет работоспособность при нагреве до 600 °С;
- Р6М5 — с 6% вольфрама и 5% молибдена. Она более пластична, чем Р18, и широко применяется для инструментов средней сложности;
- Р9К5 — содержит кобальт (около 5%), что повышает твёрдость и красностойкость;
- Р6М5Ф3 — отличается повышенным содержанием ванадия (до 3 %), что улучшает износостойкость и сопротивление выкрашиванию.
Здесь перечислены лишь отдельные примеры соединений. Больше вариантов представлено на нашем сайте, где вы можете купить стальную полосу нужной марки.
Свойства
Быстрорежущие стали обладают уникальным сочетанием характеристик, определяющих их применение:
- красностойкость (теплостойкость) — способность оставаться твёрдыми при нагревании режущей кромки до больших температур, что позволяет работать на высоких скоростях резания;
- твёрдость после закалки — до 63–66 HRC в зависимости от марки;
- износостойкость;
- достаточная вязкость — предотвращает хрупкое выкрашивание инструмента, особенно у марок с пониженным содержанием карбидной фазы;
- стабильность размеров при термообработке — важна для инструментов с точной геометрией.
Совокупность этих качеств позволяет инструменту из данных соединений эффективно работать и обеспечивает длительный срок службы даже в тяжёлых условиях механической обработки.
Области применения
Полоса быстрорез востребована преимущественно как заготовка для металлорежущей продукции:
- свёрл, зенкеров и развёрток;
- фрез, резцов, протяжек и метчиков;
- штампового инструмента для холодной и горячей штамповки;
- ножей для резки металлов, бумаги и пластмасс;
- деталей и узлов, работающих в условиях высоких температур и трения.
Быстрорежущая сталь остаётся ключевым материалом в инструментальной промышленности, где требуется сочетание твёрдости, теплостойкости и износостойкости.